磁粉探傷機檢測工件后，在工件上會有剩磁存在，不利于下道車加工工序，也不得利于表面電鍍噴漆的質(zhì)量，更不利于在役使用時的質(zhì)量安全。

那么磁粉探傷機檢測后有幾種退磁形式呢，宏旭探傷機小編針對宏旭公司的探傷機產(chǎn)品總結(jié)下來有以下3種.

1）直接在機上退磁，宏旭公司所制造的探傷機均自帶衰減法退磁功能，缺點是每次退磁均需占用磁粉探傷機的磁粉檢測時間，如果需要檢測的工件量比較多，則會拖慢單機檢測效率，優(yōu)點是不會增加專用退磁設備的投入成本。

2）配置退磁線圈，可以將退磁線圈與磁粉探傷機組合一起，檢測后的工件可以直接通過退磁線圈（有一定的下滑角度，便于工件從退磁線圈窗口中通過。）進行遠離法退磁后進入料框。優(yōu)點是成本低，結(jié)構簡單、安裝形式可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場自由組合。缺點是退磁的工件在退磁時以自由落體形式掉落進料框中，不適用于不允許磕碰的工件。也不適用與下道工序接軌時使用。

3）配置專用的退磁機，可以將檢測后的工件通過遠離法退磁，采用輸送帶將工件從退磁線圈中通過，遠離退磁，輸送帶可以與下道工序接軌，將檢測退磁后的工件順利輸送到下道工序中。缺點是需要額外增加設備投資，增加設備占用廠房用地，優(yōu)點是與下道工序接軌，針對輸送工件的特點，可以選用PVC、不銹鋼網(wǎng)鏈、不銹鋼板鏈等多種輸送材質(zhì)。可以針對工件退磁需要設計專用的退磁機。